井下工作環(huán)境惡劣，對5S002-04中部槽槽幫的力學(xué)性能要求高，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工藝要求也高，所以質(zhì)量有時(shí)難得到控制。那么導(dǎo)致5S002-04中部槽時(shí)槽幫不合格的原因是什么呢？

       在鑄造5S002-04中部槽 槽幫中產(chǎn)生的問題主要表現(xiàn)在表面較為粗糙，存在夾砂、粘砂以及氣孔裂紋和扭曲變形等。

表面粗糙問題

      影響到鑄件表面的粗糙程度的因素，包含硅砂的顆粒程度，耐火程度以及涂料的類型和質(zhì)量等。鑄造原材料的質(zhì)量影響了鑄件的質(zhì)量。

夾砂類型問題

       這種類型的問題主要是因?yàn)樯靶团蛎泦栴}引起的，要避免此類問題包含了對溝槽、圓弧尺寸和砂型等方面的控制。產(chǎn)生這種問題的主要原因?yàn)樵跐仓^程中的溫度過高，對砂型產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，砂型本身的水分含量過大，沙行整體的強(qiáng)度相對比較低，修形的次數(shù)上也比較多，修形的質(zhì)量也比較差。

粘砂類問題

       粘砂其中主要包含了機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂以及熱粘砂等類型。產(chǎn)生這種問題的主要原因，就是在澆冒口的附近，溝槽及小圓弧處砂形密實(shí)程度比較低，同時(shí)，砂型的質(zhì)量相對比較差，在涂刷涂料的層數(shù)上，相對比較少，同時(shí)在澆筑的溫度上也比較高。

變形類問題

       在鑄造完成后的熱處理工序中，沒有用均勻化退火的方式，處理內(nèi)應(yīng)力和鑄造組織偏析及鑄態(tài)組織。在正火和調(diào)制過程中沒有局部噴淋水霧，進(jìn)行反變形矯正。

       制造工藝對5S002-04中部槽質(zhì)量很重要。作為煤機(jī)配件廠家的雙志機(jī)械秉持著客戶至上的態(tài)度，每一件產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的工藝把控，保障產(chǎn)品的質(zhì)量，讓顧客對所購產(chǎn)品滿意，放心，歡迎廣大新老客戶前來選購。