目前，礦用刮板輸送機的刮板均為低合金鋼的整體結構，其制造工藝為：模鍛成型、機加工、熱處理，使用材質(zhì)材質(zhì)一般為27SiMn或40Mn2。

刮板的磨損極限：刮板的正面磨損厚度不得大于5mm ；刮板長度磨損不得大于 15mm。圓環(huán)鏈伸長變形量不得超過設計長度 2% 。鏈環(huán)直徑磨損量不得大于1~2mm 。

由于刮板、鏈輪組件等都是易磨損件，所以在使用一段時間后，要針對鏈輪體鏈窩處磨損情況調(diào)整鏈輪受力方向或者更換新的鏈輪。切記在鏈輪與鏈條配合不穩(wěn)定時繼續(xù)工作，避免造成不必要的損失等。

刮板機鏈輪軸組鏈窩磨損的過程就是鏈輪與鏈條進行滑動下的動載嚙合過程。在工作過程中，鏈條在拉力作用下發(fā)生形變，該形變直接影響與鏈窩的接觸狀態(tài)，從而導致鏈輪軸組鏈窩處磨損。

雙志煤機多年來專注礦用刮板機配件的生產(chǎn)制造，積累豐富的經(jīng)驗，本文分析了刮板、鏈條和鏈輪之間的相互配合磨損的因素，為減少磨損，延長配件的使用壽命，雙志煤機技術人員采取更加耐磨的材料和技術工藝來提高產(chǎn)品壽命。歡迎新老客戶來電咨詢或到廠考察： 0371-66127466,13937158733